定制生產(chǎn)輸送機(jī)全流程：
一、核心定制要素
1、帶寬與承載能力
帶寬選擇：根據(jù)物料尺寸和密度確定。例如，輸送大件或高密度物料（如礦石）需選擇1000mm以上寬皮帶；輕小物料（如包裹）可選500-800mm窄皮帶。
承載能力：輕載場景（如電子元件）可選負(fù)載10kg/m以下的窄皮帶機(jī)；重載場景（如汽車零部件）需平皮帶單段負(fù)載250kg/m以上，速度zui高18米/分鐘。
2、輸送距離與高度
長距離輸送：倉儲到車間場景可選平皮帶機(jī)型，單段長30米，減少拼接麻煩。
短距離/窄空間：優(yōu)先選緊湊型窄皮帶機(jī)或轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，適應(yīng)復(fù)雜地形。
垂直提升：需配置斗式提升機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)，提升高度可達(dá)50米。
3、工作環(huán)境適配
食品行業(yè)：選用符合GB 4806標(biāo)準(zhǔn)的食品級材質(zhì)（如PU皮帶），高溫工序需耐高溫TPU或硅膠帶。
電子/半導(dǎo)體行業(yè)：需滿足萬級以上潔凈度，防止粉塵污染產(chǎn)線。
高溫/腐蝕環(huán)境：選擇耐高溫（200℃以上）、耐腐蝕（如316L不銹鋼）材質(zhì)，避開-5℃至40℃極端溫度安裝。
4、安全與節(jié)能配置
安全防護(hù)：標(biāo)配防護(hù)蓋板、擋停器、急停拉繩（間距≤60米），符合AQ/T 2081-2023安全標(biāo)準(zhǔn)。
節(jié)能設(shè)計(jì)：選用高效電機(jī)（節(jié)能5-15%）或永磁同步電機(jī)（輕載工況），支持變頻調(diào)速的機(jī)型空轉(zhuǎn)時(shí)可節(jié)能20-40%。
二、定制流程
1、需求溝通
提供物料特性（粒度、濕度、溫度）、輸送量（噸/小時(shí)）、輸送距離、安裝空間（長寬高）等參數(shù)。
明確特殊需求（如防爆、防靜電、積放功能）。
2、方案設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)選型：根據(jù)需求選擇帶式、鏈?zhǔn)?、輥道、螺旋或斗式提升機(jī)。
材質(zhì)選擇：普通環(huán)境用碳鋼，食品行業(yè)用不銹鋼，腐蝕環(huán)境用哈氏合金。
驅(qū)動(dòng)方式：輕載選電動(dòng)滾筒，重載選外置電機(jī)+減速機(jī)。
3、圖紙確認(rèn)與生產(chǎn)
廠家提供3D設(shè)計(jì)圖，確認(rèn)后進(jìn)入生產(chǎn)階段（周期通常15-45天）。
關(guān)鍵部件（如輸送帶、電機(jī)）優(yōu)先選用品牌產(chǎn)品。
4、安裝調(diào)試
廠家派工程師現(xiàn)場安裝，確保輸送機(jī)水平度≤2mm/m，空載試運(yùn)行2小時(shí)無異常。
培訓(xùn)操作人員掌握基本維護(hù)（如張緊裝置調(diào)整、皮帶更換）。